Procedimento para substituir o cilindro e o parafuso

Substituir o cilindro e o parafuso é uma operação delicada e de alto-risco. Os princípios básicos são: "Desmontar enquanto estiver quente", "Proibir estritamente martelar com força" e "Alinhar com marcas de referência". O conjunto do parafuso principal deve ser extraído antes que o material residual esfrie e solidifique completamente. Além disso, é necessário aderir rigorosamente aos procedimentos relativos à desconexão e bloqueio/sinalização da energia, ao uso de ferramentas especializadas para montagem e desmontagem e aos testes pós{4}}instalação. Qualquer manipulação forçada ou violenta pode resultar em parafuso torto ou arranhões na parede interna do cano, causando danos irreversíveis ao equipamento.

Preparação pré-desmontagem: segurança e purga do barril
Antes de iniciar a desmontagem, uma preparação completa pode evitar 80% dos possíveis danos acidentais.

Desconexão de energia e bloqueio/sinalização: Corte a fonte de alimentação principal da máquina, bem como a fonte de alimentação de aquecimento. Afixe um sinal de aviso “Não energize” no painel de controle para garantir segurança absoluta.

Purga e Limpeza:
Interrompa o processo de alimentação de material e extrude o máximo possível do material residual restante no cilindro.
Ao processar materiais altamente viscosos ou{0}}sensíveis ao calor-como PC ou PVC-é imperativo alimentar a máquina com um material de purga (por exemplo, PS ou PE) antes de desligá-la. Este processo de “purga” evita que o material residual se solidifique e adira firmemente ao parafuso após o resfriamento, o que tornaria extremamente difícil sua remoção.
Preparação da ferramenta: Prepare as ferramentas necessárias: um extrator de parafuso especializado (ferramenta de extração), uma haste de cobre, um martelo de madeira, luvas-resistentes ao calor (luvas de amianto), chaves inglesas e equipamento de içamento.

Proibir estritamente o uso de ferramentas duras, como martelos de ferro.
Controle de temperatura: Mantenha o cano aquecido ou aumente ligeiramente a temperatura na seção frontal do cano. Isto utiliza o calor residual para amolecer o material restante, facilitando assim um processo de desmontagem mais suave.

Etapas de desmontagem: procedimentos operacionais essenciais
Dependendo do tipo de equipamento (parafuso-simples ou-parafuso duplo), os detalhes operacionais específicos podem variar ligeiramente; no entanto, a lógica e a sequência subjacentes permanecem consistentes.

Desmontagem da cabeça de roscar e componentes de conexão
Remova os sensores de pressão, sensores de temperatura e faixas de aquecimento localizados na seção do cabeçote.
Afrouxe e remova os parafusos flangeados que prendem o cabeçote e, em seguida, desconecte todo o conjunto do cabeçote.
Limpe enquanto estiver quente: Use imediatamente um raspador de cobre para remover material residual do orifício da cabeça de roscar e da ponta do parafuso antes que ele esfrie e endureça.

Separando a conexão da unidade
Afrouxe os parafusos de fixação do acoplamento que conectam o eixo de saída da caixa de engrenagens à extremidade traseira do parafuso. **Marcações principais:** Para equipamentos-de parafuso duplo, é imperativo observar cuidadosamente e registrar as marcações de alinhamento entre as estrias na parte traseira dos dois parafusos e o acoplamento da luva (por exemplo, a posição de alinhamento de caracteres ou símbolos específicos); isso é fundamental para garantir o faseamento preciso durante a remontagem.
Desengate a conexão de chaveta na parte traseira do parafuso para separar o parafuso do eixo de transmissão.